2338 ANALISTA DE PROCESSOS

Requisitos:

• Ensino Superior Completo em Engenharia de Produção ou Engenharia Mecânica;
• Formação técnica completa na área metalmecânica (Técnico em Mecânica, Técnico em Mecatrônica...Etc);
• Experiência sólida em engenharia de processos industriais, com atuação direta em chão de fábrica;
• Vivência em indústrias do segmento metalmecânico, preferencialmente na fabricação de máquinas e equipamentos;
• Experiência com estudos de tempos e métodos, cronoanálises e análise de eficiência produtiva;
• Conhecimento em elaboração e padronização de instruções de trabalho e documentação técnica industrial;
• Experiência com análise de indicadores de produção, produtividade e eficiência operacional;
• Conhecimento em processos industriais de soldagem, usinagem e montagem;
• Conhecimento em metodologias e ferramentas de melhoria contínua, como Lean Manufacturing, Kaizen e Kanban;
• Conhecimento em ferramentas de análise e resolução estruturada de problemas, como metodologia A3, será considerado diferencial;
• Certificação Black Belt ou cursos de melhoria contínua serão considerados diferenciais;
• Conhecimento em Excel Avançado, Power BI e sistemas ERP, como SAP, será considerado diferencial;
• Inglês intermediário ou avançado será considerado diferencial.

Atividades:

• Realizar estudos de tempos e métodos e cronoanálises para definição e validação de tempos padrão das operações industriais;
• Analisar os desvios entre os tempos e processos planejados pela Engenharia de Produto e os resultados efetivamente realizados no chão de fábrica;
• Desenvolver e acompanhar indicadores de eficiência produtiva, produtividade e desempenho operacional;
• Identificar oportunidades de melhoria na acuracidade dos tempos de fabricação e na execução dos processos industriais;
• Elaborar, revisar e padronizar instruções de trabalho, folhas de processo e demais documentos técnicos para orientação das operações industriais;
• Realizar análises de processos produtivos, identificando gargalos, desperdícios e oportunidades de otimização;
• Apoiar a estruturação e padronização de processos em um ambiente de fabricação discreta e dinâmica;
• Aplicar ferramentas de melhoria contínua, como Kaizen, Kanban e Lean Manufacturing, para otimização dos processos industriais;
• Desenvolver análises estruturadas de problemas utilizando a metodologia A3, acompanhando planos de ação e resultados;
• Atuar em conjunto com as equipes de produção e engenharia para alinhar os processos planejados às condições reais de fabricação;
• Prestar suporte técnico à operação na interpretação, aplicação e melhoria das instruções e dos métodos de trabalho;
• Contribuir para o desenvolvimento de novos processos, melhoria da documentação técnica e aumento da eficiência das operações industriais.